วิธีการตัดสินคุณภาพของเซ็นเซอร์เครื่องชั่งสายพาน? การวิเคราะห์เชิงลึกของรายการทดสอบหลัก

วิธีการตัดสินคุณภาพของเซ็นเซอร์เครื่องชั่งสายพาน? การวิเคราะห์เชิงลึกของรายการทดสอบหลัก

I. การตรวจจับแบบคงที่พื้นฐาน: พารามิเตอร์และการฉนวน

• การวัดความต้านทาน: ถอดสายไฟทั้งหมดออก และใช้มัลติมิเตอร์ความแม่นยำสูงวัดขั้วอินพุต (โดยปกติจะระบุเป็น EXC+, EXC-) และขั้วเอาต์พุต (SIG+, SIG-) ของเซ็นเซอร์ เปรียบเทียบกับค่าที่ระบุโดยผู้ผลิต (ความต้านทานอินพุตทั่วไปประมาณ 3800Ω ± 10Ω ความต้านทานเอาต์พุตประมาณ 350Ω ± 3Ω) ค่าเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญมักบ่งบอกถึงความเสียหายต่อเกจวัดความเครียดภายในหรือสายไฟ
• การทดสอบความต้านทานฉนวน: ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ (เกียร์ 500VDC) วัดความต้านทานฉนวนระหว่างขั้วอินพุตและเอาต์พุตของบริดจ์เซ็นเซอร์และตัวเซ็นเซอร์ (ตัวเรือน/ขั้วต่อสายดิน) ตามลำดับ มาตรฐานที่ผ่านการรับรองโดยทั่วไปต้องใช้ความต้านทานฉนวน ≥ 5000 MΩ (หรือมาตรฐานที่สูงกว่าจากผู้ผลิต) ฉนวนไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งลดลงเหลือหลายสิบ MΩ) มักเกิดจากความชื้นภายใน การปนเปื้อน หรือความเสียหายของฉนวนไฟฟ้า ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้สัญญาณไม่เสถียรหรือรบกวน

II. การวิเคราะห์สัญญาณไดนามิก: จุดศูนย์และค่าความไว

• การตรวจจับเอาต์พุตศูนย์ (ไม่มีโหลด): หลังจากยืนยันว่าเครื่องชั่งสายพานติดตั้งตามปกติ สายพานทำงานอย่างเสถียรโดยไม่มีวัสดุ ให้เชื่อมต่อเครื่องมือ บันทึกค่าโหลดศูนย์ที่แสดงโดยเครื่องมือ (หน่วย: mV/V หรือค่ามาตราส่วนของเครื่องมือ) เปรียบเทียบกับค่าที่เสถียรเริ่มต้นหรือค่าที่ระบุโดยผู้ผลิต การดริฟท์เป็นศูนย์เกินช่วงที่อนุญาต (เช่น ±0.1% FS หรือตามที่ผู้ผลิตระบุ) อาจบ่งบอกถึงความล้าจากการโอเวอร์โหลดของเซ็นเซอร์ ความล้มเหลวในการชดเชยอุณหภูมิ หรือการเสียรูปทรง
• การตรวจสอบความไวและเชิงเส้น: หากเงื่อนไขอนุญาต ให้ทำการทดสอบน้ำหนักแบบไดนามิกอย่างง่าย วางน้ำหนักมาตรฐาน (เช่น น้ำหนักโซ่ น้ำหนักแขวน) ในตำแหน่งสายพานที่ทราบและปล่อยให้น้ำหนักผ่านพื้นที่ชั่งน้ำหนักทั้งหมด สังเกตความแตกต่างระหว่างค่าที่แสดงของเครื่องมือและค่าจริง ข้อผิดพลาดที่สำคัญ (เช่น >0.5%) หรือความผันผวนของสัญญาณที่ผิดปกติ (毛刺, jumps) บ่งบอกถึงการลดลงของความไวของเซ็นเซอร์และความไม่เป็นเชิงเส้นหรือความเสียหายของส่วนประกอบหลัก ขั้นตอนนี้สามารถเปิดเผยอันตรายที่ซ่อนอยู่ซึ่งยากต่อการตรวจจับด้วยการทดสอบแบบคงที่เท่านั้น

III. สถานะทางกายภาพและการตรวจสอบการติดตั้ง

• การตรวจสอบภายนอกและทางกล: ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าเซ็นเซอร์มีร่องรอยความเสียหายทางกายภาพที่ชัดเจนหรือไม่ เช่น การแตกร้าวของเปลือก การกัดกร่อนอย่างรุนแรง และการเสียรูปที่ชัดเจนของส่วนรับแรง ตรวจสอบว่าพื้นผิวสัมผัสระหว่างเซ็นเซอร์และฐานติดตั้ง (ลูกกลิ้งชั่งน้ำหนัก) แบน สะอาด และปราศจากสิ่งแปลกปลอม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวติดตั้งทั้งหมดถูกขันให้แน่นตามแรงบิดที่ผู้ผลิตระบุ โดยไม่มีการคลายตัวหรือขันแน่นเกินไปจนทำให้เกิดการเสียรูป
• การตรวจสอบการถ่ายโอนโหลด: หัวใจสำคัญคือการยืนยันว่าน้ำหนักวัสดุทำหน้าที่บนเซ็นเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ สังเกตว่าความสูงของลูกกลิ้งชั่งน้ำหนักและลูกกลิ้งที่อยู่ติดกันอยู่ในระดับเดียวกันหรือไม่ (สามารถตรวจสอบได้ด้วยไม้บรรทัดหรือเส้นแรงดึง) ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งในพื้นที่ชั่งน้ำหนักหมุนได้อย่างยืดหยุ่น ไม่มีจุดตาย การติดวัสดุ หรือการสึกหรอมากเกินไป ตรวจสอบว่าสายพานทำงานได้อย่างราบรื่นในส่วนการชั่งน้ำหนัก โดยไม่มีการเบี่ยงเบน การลื่นไถล หรือการเปลี่ยนแปลงแรงดึงที่ผิดปกติ ปัญหาทางกลใดๆ ที่ขัดขวางการส่งผ่านแรงโน้มถ่วงไปยังเซ็นเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพจะแสดงออกมาเป็น "ความล้มเหลว" ของเซ็นเซอร์